錆中和剤 濃縮タイプ 5L – プロ仕様の防錆保護と腐食停止｜錆を保護層に変換する高性能処理剤（1:2希釈用）

錆中和剤 濃縮タイプ 5L – プロ仕様の防錆保護と腐食停止｜1:2希釈用高性能防錆剤 錆中和剤 濃縮タイプ 5L は、鉄および鋳鉄用の工業用高濃度防錆・パッシベーション剤です。 本製品は一度の処理で錆を溶解除去し、同時に化学的に金属と結合する転換被膜を形成します。これにより、優れた防錆効果と塗料（アクリル・エポキシ・ポリウレタン）との高い密着性を実現します。 濃縮タイプのため、1:2 の割合で水と混合可能です。 すなわち、5L の原液に 5L の水を加えることで、合計 10L の使用液を得ることができます。 この希釈方式により、高い経済性と効率性を両立しながら、優れた防錆性能を維持します。 強い錆には原液のまま使用することで、非常に強力な中和作用を発揮し、腐食層の深部まで浸透して短時間で錆を転換保護層へ変換します。 製品の特長 1:2希釈可能 – 5L の原液で最大 10L の使用液を作成可能。 鉄・鋳鉄に対応 – 酸化鉄を溶解除去し、安定した防錆被膜を形成。 サンドブラスト不要 – 直接錆びた金属面に使用可能。 転換被膜（0.3–0.8 μm）形成 – 塗装下地として最適。 フラッシュラスト防止 – 二次腐食を防ぎ、長期保護を実現。 作用効果 被膜厚さ：0.3–0.8 μm 24時間後の腐食電位：E_corr ≥ +250 mV vs H₃PO₄ 塗膜密着性：Gt0–Gt1（アクリル／エポキシ／ポリウレタン） 用途 専門用途向け。以下の金属素材に適用可能： 構造用鋼（S235–S355） 鋳鉄（生地、腐食面、溶接後） フレーム、プロファイル、ホイール、手すり、機械部品、構造物、作業部品 ※ 浸漬浴での使用は避けてください。 ※ スプレーまたは刷毛塗り専用です。 対応素材（設備材質）： PE / PP / PVDF / PTFE / AISI 316L アルミニウム・亜鉛メッキ面は長時間の接触を避けてください。軽微なエッチングを起こす場合があります。 亜鉛メッキ面では試験塗布と短時間処理を推奨します。 使用量（目安） スプレー／刷毛塗り：8〜15 m²/L（除錆＋転換） 1:2希釈後：最大30 m²/L（原液換算） ※ 腐食状態や表面吸収性により変動します。 使用方法 1）表面準備 緩んだ錆や汚れをブラシ、スクレーパー、サンドペーパーで除去してください。 必要に応じて中性洗剤で脱脂し、水洗後に乾燥させます。 作業温度は10〜30℃、直射日光を避けてください。 2）塗布手順 使用前によく振ってください。 均一に薄く塗布し、液だれを防ぎます。 反応時間：20〜40分（錆の程度によって変動）。 表面が均一な灰黒色になったら反応完了です。 処理後、純水または脱イオン水を軽くスプレーして残留物を除去し、 湿った布で拭き取ってから自然乾燥または30〜40℃で乾燥（1〜2時間）。 技術データ 項目 値 密度 1.18–1.22 g/cm³ pH 3.8–4.8 使用温度範囲 10–30℃ 反応後の色 濃灰色／グラファイト色 保護膜厚 0.3–0.8 μm 保存期間 12ヶ月 安全性・保管方法 保管温度：10〜25℃ 金属製容器での保管は避けてください。 手袋・保護メガネを着用し、十分な換気を確保してください。 直射日光・凍結を避け、密閉容器に保管してください。 この錆中和剤濃縮タイプ5Lは、経済的で高性能な防錆ソリューションとして、 鉄・鋳鉄構造物の長期保護と塗装下地処理に最適です。